|
10 Декабря 2012
В рамках программы технического перевооружения на 2012-2014 годы активно вводится в строй новое оборудование.
Произведена настройка и запуск нового листогибочного пресса LVD PPEC 110-30 бельгийского производства. Данный пресс является оптимальным решением для точной гибки деталей с усилием до 100 тонн. Полностью управляемый системой ЧПУ высшего уровня пресс позволяет работать с деталями самого сложного профиля, имеет скоростную гидравлическую систему и электронную синхронизацию осей гидроцилиндров. Двигатель гидравлической помпы с частотным регулированием и контролем потока останавливается при окончании каждого цикла гибки, и расходует ровно столько энергии, сколько необходимо для создания нужной скорости и давления в системе, тем самым снижая энергопотребление на 15–30%.
Запущен новый стенд тормозных испытаний, на котором производится проверка работы систем ABS, EBS, TEBS выпускаемой автоспецтехники, контролируются параметры тормозных сил на соответствие нормативным значениям. Применение подобного оборудования позволяет осуществлять 100% контроль тормозных систем седельных тягачей, шасси для различных типов надстроек, полуприцепов и прицепов, выявлять и устранять даже самые незначительные отклонения параметров работы тормозных систем от норм, установленных производителем.
В ближайшее время планируется ввод в строй второй окрасочно-сушильной камеры с зоной подготовки к покраске, что позволит существенно повысить пропускную способность малярного участка завода.
Заказаны и находятся в процессе изготовления технологический комплекс для производства днищ и элементы кранового хозяйства средней и малой грузоподъемности, призванные разгрузить крупнотоннажные краны на участках производства, где их грузоподъемность является избыточной.
